產品介紹：

　　我公司生產的多功能壓榨機是根據單螺旋壓榨機改進而成，在工作中通過變化篩筒的孔徑，螺旋的形狀，以及轉速來處理類似于流體類的物料。可對含有膠體蛋白、油脂等比較光滑有粘性而其它脫水機難以處理的物料有很好的脫水效果，適用于多種物料的壓榨工作，如：生姜、洋姜、金銀花、桑葚等。

嘉科多功能壓榨機

　　工作原理：

　　待處理的物料經過泵等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口，經過螺旋葉片擠壓和篩網的過濾，水經過篩網流到機器下面的接水盤收集后經過管路接走。分離出的固體從后端排出。不同的物料選用不同的篩網（孔徑0.1-1mm）經過不同的螺旋轉速以及適當調整螺旋來達到產量以及渣的干濕程度（或者說通過選用適當的篩網孔徑和調整螺旋轉速來達到脫水效果和產量的配合）——含纖維越高，產量越大，脫水的渣干度也越高;篩網孔徑越小，處理的物料顆粒直徑也越小。

　　設備特點：

　　1、適合物料范圍廣泛，既可以適合果蔬的榨汁，也可以適合各種廢物的壓榨脫水處理。特別是對光滑，大顆粒或者長條狀物料，一般的螺旋壓榨機或者帶式壓榨機都難以處理，不是出現梗阻現象，不進料，帶式壓榨機會直接把濾帶扎破，我公司螺旋壓榨機不挑不揀，來了榨，效果反而更好；

　　2、螺旋內部自帶推進器，起到阻止返料現象，也起到輕微破碎作用，對于廠家需要縮小體積，減輕物料重量的要求，可以實現破碎壓榨一體機，節省空間，節約設備投入資金。

　　3、一般的螺旋壓榨機脫水由于完全依靠前料推后料，從而達到壓榨脫水效果，這要求物料和螺旋之間，物料與物料之間，物料與篩網之間有足夠的摩擦力才能保證把物料推送到壓榨螺旋，否則會出現打滑不進料現象，通常所說的壓榨機遇到光滑物料的“返料”現象。由于普通壓榨機對“前料推后料”的依賴，一旦遇到進料停頓，或者斷斷續續進料或者破碎機與壓榨機不太匹配，都導致壓榨后的渣忽干忽濕，難以控制。而我公司螺旋采用特殊結構強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

　　4、我公司壓榨機調節干濕的尾錐前后移動驅動力可以是手輪（壓榨工作時無須調整），中大設備采用液壓控制，液壓進行優化扣工作狀態穩定，壓榨脫水操作簡單。

　　5、壓榨機螺旋有輸送螺旋與壓榨螺旋組成，根據物料情況，可以設計串聯有若干個壓榨螺旋，實現了逐級壓榨，脫水好；

　　6、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，防止螺旋直徑大于500ＭＭ時造成外邊干內部濕（即靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕），該壓榨機更適合那些需要攪拌的物料；

　　7、根據需要，我公司壓榨機可以實現邊壓榨邊在內部通蒸汽、熱水、溶劑、乙醇、超臨界CO2等；

　　8、壓榨機篩網有兩半篩，也有整體結構，方便拆開清洗，也有加固篩桶的設計。

　　9、我公司壓榨機主要實現物料里面的“游離水”的分離，對于“結合水”需要把物料破碎（壓榨機內部有輕微破碎作用），這樣可以提高壓榨速度與出汁率或者脫水率。同時針對部分廢渣物料可能需要添加壓榨助劑：熟石灰、明礬、石膏、玉米皮、稻糠等來實現脫水。

　　10、可以串聯兩臺壓榨機，前面作為粗壓榨機，然后進行二次壓榨。對于部分物料，根據工藝要求，可以在進行二臺壓榨機壓榨前加熱水或者清水，實現以水帶“汁”順暢壓榨，以達到更多的所需“液體”或者糖分；

　　11、螺旋采用好的加工精度，從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能，不易被堵塞；

　　12、結構簡單，設計合理，德國傳動技術，高扭力，低噪音，無震動，同時被驅動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低；

　　13、不銹鋼梯形濾網強度高，耐磨，耐用，耐腐蝕，使用壽命長，過濾性能好；

　　14、螺旋采取雙葉分推式，壓榨速度快，反流量小。

　　15、壓榨機采用一類（種）物料一種螺旋設計的方式，不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。

　　設備使用優勢：

　　應用廣泛，特別適合漿果的榨汁、各種粘性、流體物料的脫水，為了減少螺旋葉片的磨損和網孔的堵塞，螺旋外徑和篩網要有較小的間隙，這樣把將要堵塞網孔的物料給刮走，所以該脫水機不易堵塞連續運行。相對于帶式脫水機（易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染；網帶易壞），離心脫水機，板框脫水機（易堵塞，需要使用高壓泵;難以實現連續自動運行），該螺旋壓榨機能自我清洗，不堵塞、無噪音和振動。所有與物料接觸地方均用不銹鋼材質。