紙漿壓榨機為什么在調整工序使用后極易損壞

紙漿（包含竹制、木質纖維紙漿）生產工藝的多樣性決定了生產設備必須根據具體工藝要求進行專門化設計。螺旋壓榨機作為紙漿生產中的關鍵設備之一，在不同工藝工序中的應用存在顯著差異，如果隨意更換不同工序中的螺旋壓榨機，因其功能的不同，會在使用中遭到損壞。

一、化學制漿工藝中的紙漿或為堿性或為酸性，螺旋壓榨機在此時的作用為黑液的提取和紙漿的濃縮類，壓榨機需要具備以下特點：

1、螺旋采取逐級加壓逐級壓榨螺旋，但壓榨空間比不可過大，過大容易將紙漿壓死，物料堵塞在出料口。

2、采用高耐腐蝕性材料，或者螺旋葉片采用特殊涂層抗酸性腐蝕，非耐磨耐腐蝕材料，使用20天左右會損毀。

3、壓榨機采用特殊的密封系統(tǒng)防止SO2泄漏。

4、由于物料粘滑，必須加設強制進料版裝置。否則紙漿返料不前。

5、篩網采用100目縫隙，孔狀篩網采用疊加網時，纖維容易堵塞，篩桶成為盲孔后，螺旋壓榨機失去其脫水功能。

二．弱堿性或淘洗紙漿中的螺旋壓榨機

1、因弱堿紙漿在輕壓下，脫水速度快，此時如采用逐級壓榨的特制螺旋（變徑螺旋）極易產生中途堵塞現象，甚至篩網崩裂，整機扭損。因此，此時采用普通螺旋，并預留空位段的壓榨機進行壓榨。

2、淘洗紙漿如需溫度較高時，材質采用耐高溫材質。

3、出料口尾部螺旋葉要經受粗澀的紙漿的摩損，因此，需加上防磨設置。

4、即使物料稍微粘滑，但因出料口的后推力作用，所以也必須加設強制進料版裝置。否則紙漿停止不前。

三、針對大顆粒木質紙漿的脫水壓榨

1、粉碎后脫水效果更好，但如工藝不允許粉碎，脫水壓榨機應采用大直徑、低轉速設計，因顆粒較大木質紙漿粗澀，設計動力功能應加大設計儲備量。

紙漿螺旋壓榨機需注意關鍵問題，就是材質的耐磨性、耐高溫、耐腐蝕，所以在采取這些材質的同時，要注意易損件更換的簡便性和實用性。我公司在紙漿壓榨機的使用壽命上設計了本企業(yè)核心技術，使紙漿壓榨機不僅在現場運行穩(wěn)定，而且保證了使用壽命長的功效，平時的維修也更加方便。